元寶楓籽油生產(chǎn)線    處理量：2-30噸

       元寶楓種仁含油量為48%，機榨出油率35%。元寶楓是以含油酸和亞油酸的半干性油，其中必需脂肪酸——亞油酸和亞麻酸高達53%，油質(zhì)優(yōu)良，是食用植物油中不多見的。

       元寶楓種仁含蛋白質(zhì)25%-27%，不含淀粉，在植物種子種是鮮見的。種仁提取油后，油粕是很好的食用蛋白質(zhì)。據(jù)測定，元寶樹蛋白質(zhì)中含有9種人體必需的氨基酸，屬完全蛋白質(zhì)，制取的優(yōu)質(zhì)食物味道鮮美，是理想的蛋白質(zhì)資源.

低溫壓榨法制油工藝

工藝流程

原料→脫殼→粉碎→調(diào)質(zhì)→雙螺旋預榨→壓榨餅→粉碎→雙螺旋二次壓榨→壓榨餅

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               殼             預榨毛油 ------------------- 壓榨毛油

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                                   沉淀、過濾→精微過濾→ 精制元寶楓籽油

    經(jīng)元寶楓籽脫殼機脫殼后，將干濕適宜的元寶楓籽仁(水分7％～9％)破碎(粒徑幣6～10 mm、粉末度<10％)后調(diào)顆粒料(粒度6～8瓣、粉末度<8％)，然后調(diào)節(jié)入榨水分8-12％，入榨溫度(60℃～70℃)，并在雙螺旋榨油機中進行低溫壓榨。第一次壓榨餅殘油在15％左右。

    將預旋榨油機產(chǎn)生的預榨餅，進行適當調(diào)質(zhì)，控制料坯水分，進行第五二次低溫壓榨。

    預榨、二次壓榨所得含渣毛油保溫沉淀后再在60℃～75℃下進行過濾，即是毛油(雜質(zhì)<0．2％)；壓榨餅殘油在6～10％。

低溫萃取工藝

    工藝流程

      元寶楓籽→篩選→脫殼→磨碎→萃取→分離→毛油→粗過濾→精過濾→元寶楓籽油

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                                                                                溶劑

     低溫萃取是采用丁烷將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進行低溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。萃取出來的油叫毛油，經(jīng)過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等處理）后才能食用，這種油因為是低溫萃取物料的活性成分沒有破壞。萃取工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經(jīng)濟效益非常高。

優(yōu)點:保留了元寶楓籽中幾乎所有的營養(yǎng)成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。

精煉工序  （詳見油脂精煉技術(shù)）

一般冷榨油精制后不進行精煉處理，如市場要求較高，對于元寶楓籽油的精煉，可以采用如下精煉工序。

7.1.脫膠：毛油中的膠性雜質(zhì)，以磷為主。磷脂等膠狀物的存在，不僅降低油的品質(zhì)，而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產(chǎn)生過渡的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，因此應(yīng)先行去除干凈。

7.2.脫酸、脫色：得到的脫膠油加入堿液，除去油中的有機溶劑，用溫水洗滌至中性，吸附脫色，所得濾液即為淺色脫色油。

7.3.脫除輕微的異味
    在這個階段，在真空適當高溫下，采用直接噴入蒸氣蒸餾除去。

備注：根據(jù)對產(chǎn)品的要求，以上步驟可供選擇。